Ağır yük maşınlarında yarpaq yay asmalarının ümumi nasazlıq növləri və səbəbləri təhlili

 1.Qırılma və çatlama

Yarpaq yayıqırıqlar adətən əsas yarpaqda və ya daxili təbəqələrdə baş verir, görünən çatlar və ya tam qırılma kimi təqdim olunur.

İlkin səbəblər:

–Həddindən artıq yükləmə və yorğunluq: Uzun müddətli ağır yüklər və ya təkrarlanan təsirlər, xüsusən də əsas yarpaqda yayın yorğunluq həddini aşır.ayıyükün çoxu.

–Material və İstehsal qüsurları: Aşağı yay poladı (məsələn, qeyri-kafiSUP9və ya 50CrVA dərəcəli) və ya qüsurlu istilik müalicəsi (məsələn, qeyri-adekvat söndürmə və ya istiləşmə) materialın möhkəmliyini azaldır.

–Yanlış Quraşdırma / Baxım: Həddindən artıq sıxılmış və ya boşU-boltlarstresin qeyri-bərabər paylanmasına səbəb olur, yarpaqlar arasında yağlanmanın olmaması isə sürtünmə və stress konsentrasiyasını artırır.

2. Deformasiya və qövs itkisi

Yarpaq yayları əyilə, dönə və ya qövs formasını itirə bilər, bu da asmanın sərtliyinə və avtomobilin dayanıqlığına təsir göstərir.

İlkin səbəblər:

–Qeyri-normal Yükləmə: Kobud ərazidə tez-tez əməliyyat və ya yüklərin balanssız yerdəyişməsi lokal həddən artıq gərginliyə səbəb olur.

–Termal Zərər: Egzoz sistemlərinə və ya yüksək temperatur komponentlərinə yaxınlıq polad elastikliyini zəiflədir, plastik deformasiyaya səbəb olur.

–Yaşlanma: Uzunmüddətli istifadə poladın elastik modulunu azaldır və daimi deformasiyaya səbəb olur.

3. Boşaltma və Anormal Səs-küy

Sürmə zamanı metal cingilti və ya cızıltı, çox vaxt boş birləşmələr və ya köhnəlmiş komponentlər səbəbindən.

İlkin səbəblər:

–Boş bağlayıcılar:U-boltlar,mərkəzi boltlar, və ya yay klipləri gevşeyərək yarpaqların və ya ox birləşmələrinin sürüşməsinə və sürtülməsinə imkan verir.

–Aşınmış Buşinqlər: Buxovlarda və ya gözlərdəki deqradasiyaya uğramış rezin və ya poliuretan kollar həddindən artıq boşluq yaradır və vibrasiyadan qaynaqlanan səs-küyə səbəb olur.

–Yağlamada nasazlıq: Yarpaqlar arasında qurudulmuş və ya əskik olan yağ sürtünməni artırır, cızıltılara səbəb olur və aşınmanı sürətləndirir.

4. Aşınma və Korroziya

Yarpaq səthlərində görünən yivlər, pas ləkələri və ya qalınlığın azalması.

İlkin səbəblər:

–Ətraf mühit faktorları: Rütubət, duz (məsələn, qış yolları) və ya aşındırıcı kimyəvi maddələrə məruz qalma pasın yaranmasına səbəb olur; yarpaq boşluqlarında palçıq və zibil aşındırıcı aşınmanı gücləndirir.

–Anormal Yarpaqlararası Sürüşmə: Yağlama olmaması və ya deformasiyaya uğramış yarpaqlar qeyri-bərabər sürüşməyə səbəb olur, yarpaq səthlərində yivlər və ya düz ləkələr yaradır.

5. Elastikliyin pozulması

Azaldılmış yükdaşıma qabiliyyəti, avtomobilin anormal sürüş hündürlüyü (məsələn, sallanma) ilə özünü göstərir.yük yoxdurvə ya tam yük.

İlkin səbəblər:

–Materialın Yorğunluğu: Təkrarlanan yüksək tezlikli vibrasiya və ya dövri yükləmə poladın kristal quruluşunu zədələyir, elastiklik həddini aşağı salır.

–İstilik müalicəsi qüsurları: Qeyri-kafi sərtləşmə və ya həddindən artıq temperləmə yayın elastiklik modulunu azaldır, onun orijinal formasına qayıtma qabiliyyətini pozur.

6. Assambleyanın səhv tənzimlənməsi

Yarpaq yayları oxdakı düzgün mövqeyindən sürüşərək təkərin qeyri-bərabər aşınmasına və ya hərəkətdən kənara çıxmasına səbəb olur.

İlkin səbəblər:

–Quraşdırma Səhvləri: Səhv düzəldilmişdirmərkəzi boltdəyişdirmə zamanı deşiklər və ya səhv U-bolt sıxma ardıcıllığı yarpaqların yanlış yerləşdirilməsinə səbəb olur.

–Zədələnmiş Dəstək Komponentləri: Deformasiya olunmuş ox yay oturacaqları və ya sınmış qandal mötərizələri yayı hizalanmadan çıxarmağa məcbur edir.

Nəticə: Təsir və Qarşısının Alınması

Yarpaq yayıağır yük maşınlarında yaranan nasazlıqlar, ilk növbədə, həddindən artıq yükləmə, material qüsurları, texniki xidmətə etinasızlıq və ətraf mühit amillərindən qaynaqlanır. Müntəzəm yoxlamalar (məsələn, çatların vizual yoxlanışı, qövs hündürlüyünün ölçülməsi, səs-küy diaqnostikası) və proaktiv texniki xidmət (yağlama, bərkidici bərkidicilərin bərkidilməsi, pasdan qorunma) riskləri azaltmaq üçün çox vacibdir. Ağır yük tətbiqləri üçün keyfiyyətli materiallara üstünlük vermək, yük məhdudiyyətlərinə riayət etmək və problemlərin operativ həll edilməsi yarpaq yayının ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzada bilər və əməliyyat təhlükəsizliyini təmin edə bilər.